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福建60萬(wàn)噸鋼渣處理詢(xún)問(wèn)報價(jià)【桂林?zhù)櫝棠シ蹤C】

2020-12-24

鋼渣的綜合利用

我國在50年代就開(kāi)始研究鋼渣的利用。目前已成功地把鋼渣用作鋼鐵冶煉的熔劑、水泥摻合料或生產(chǎn)鋼渣礦渣水泥、作筑路與回填工程材料、作農業(yè)肥料和回收廢鋼等。據1986年調查,我國鋼渣綜合利用情況為:造地占60%,筑路占23%,生產(chǎn)水泥占6.4%,作燒結熔劑占5.8%,其它占4.8%。

(1)作鋼鐵冶煉熔劑。鋼渣可用作燒結劑。轉爐鋼渣一般含40%~50%的CaO,lt鋼渣相當0.7~0.75t石灰石,把鋼渣用立磨加工成微粉,便可代替部分石灰石作燒結配料用。鋼渣作燒結熔劑,不僅回收了鋼渣中的Ca、Mg、Mn、Fe等元素,而且提高了燒結機利用系數和燒結礦的質(zhì)量,降低了燃料消耗。鋼渣還可用作高爐煉鐵熔劑。

(2)鋼渣作水泥。高堿度鋼渣有很好的水硬性,把它與一定量的高爐水渣、煅燒石膏、水泥熟料及少量激發(fā)劑配合立磨,即可生產(chǎn)鋼渣礦渣水泥。鋼渣水泥具水化熱低、后期強度高、抗腐蝕、耐磨等特點(diǎn),是理想的大壩水泥和道路水泥。電爐還原渣具有很高的白度,與煅燒石膏和少量外加劑混合、研磨,即可生產(chǎn)325號白水泥。利用電爐還原渣作白水泥,具有投資少,能耗低、效益高、等特點(diǎn),是鋼渣利用的有效途徑之一。

(3)作筑路與回填工程材料。鋼渣碎石具有密度大、強度高、表面粗糙、穩定性好、耐磨與耐久性好、與瀝青結合牢固等特點(diǎn),因而廣泛用于鐵路、公路、工程回填。由于鋼渣具有活性,能板結成大塊,特別適于沼澤、海灘筑路造地。

(4)作農肥和酸性土壤改良劑。鋼渣含Ca、Mg、Si、P等元素,當鋼渣中的P2O5超過(guò)4%時(shí),可以磨細作為低磷肥使用。鋼渣磷肥可以用于酸性土壤與缺磷堿性土壤,也適于水田與旱地耕作,具有很好的增產(chǎn)效果。

(5)回收廢鋼。鋼渣一般含7%~10%廢鋼,加工磁選后,可回收其中90%的廢鋼。




鋼渣干法立磨處理工藝

為有效回收渣中的鐵資源,目前各鋼廠(chǎng)都很重視高鐵鋼渣的處理,主要處理方式是采用濕式粉磨磁選工藝,存在如下不足:(1)系統復雜,操作難度大,勞動(dòng)強度大,設備投資高,占地面積大;(2)水選產(chǎn)生的尾渣因顆粒大,其中仍包裹有部分金屬鐵,存在鐵資源的浪費;(3)水選產(chǎn)生的污泥因其細度特別細,水分大,粘度大,處理方式粗放,難度大。現有還沒(méi)有成熟的處理方式,一般用于填埋或者堆棄,不但占用大量良土地資源,還存在明顯的資源浪費。 (4)因其加工工藝離不開(kāi)水,水資源浪費嚴重,同時(shí)鋼渣中的部分重金屬過(guò)多的積累,滲入地下水源,會(huì )污染地下水資源。

桂林?zhù)櫝套灾餮邪l(fā)的含鐵鋼渣干法處理工藝優(yōu)點(diǎn):

1、立磨系統采用鋼渣專(zhuān)用分級機,可將粒鋼、鐵精粉與鋼渣微粉按重力進(jìn)行合理分級,及時(shí)將粒鋼、鐵精粉在磨外分離,粗鋼渣及時(shí)返回磨內再粉磨,大大提高了粉磨有用功,增加研磨,系統能耗低,鋼渣處理噸電耗僅為60度。電耗低,節能明顯。

2、立磨系統采用風(fēng)力分級,負壓操作,無(wú)任何廢渣、廢水、廢氣產(chǎn)生,節能環(huán)保。

3、立磨系統占地小、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,產(chǎn)品質(zhì)量穩定、操作方便、運行安全、易于管理。

4、立磨系統采用主機設備技術(shù)成熟,維修量小,生產(chǎn)運行費用低。

5、有效提取鋼渣中鐵資源—鐵精粉、顆粒鋼的同時(shí),得到了建材產(chǎn)品—鋼渣微粉,沒(méi)有產(chǎn)生任何廢渣,沒(méi)有水污染,不占用土地資源,該工藝比較簡(jiǎn)單,而且投資小,能耗低,系統采用負壓操作,具有節能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。將磨細后難以處理的污泥改用干法提純,生產(chǎn)出了建材產(chǎn)品——鋼渣微粉,變廢為寶,大大提高了產(chǎn)品附加值,具有良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益,是各鋼廠(chǎng)實(shí)現了鋼渣終端利用的理想工藝解決方案。




鋼渣立磨機處理鋼渣的細度及產(chǎn)能范圍

  在工業(yè)行業(yè)中,鋼渣是煉鋼過(guò)程中的一種副產(chǎn)品,利用鋼渣立磨機將其研磨制粉,然后根據所產(chǎn)細度不同,應用于不同的領(lǐng)域。那么新型鋼渣粉磨設備所產(chǎn)鋼渣粉細度可以達到多少呢、一個(gè)小時(shí)能產(chǎn)出多少?lài)嵞?

  針對以上問(wèn),我們先來(lái)說(shuō)一下可觀(guān)的原因:相同目數下,如果鋼渣硬度、濕度較高,研磨的時(shí)間就會(huì )加長(cháng),時(shí)產(chǎn)量就會(huì )變低。一些硬度、濕度較低的物料,在對其生產(chǎn)加工時(shí),不容易出現物料堵塞的現象,其時(shí)產(chǎn)量也會(huì )隨之高一些,所以,鋼渣的濕度、硬度對于磨機產(chǎn)量也會(huì )有影響。

     桂林?zhù)櫝套鳛橐患覍?zhuān)業(yè)研發(fā)粉磨設備的廠(chǎng)家,在粉磨技術(shù)上精益求精,投入大量的研發(fā)精力不斷提升產(chǎn)品進(jìn)行升級換代,實(shí)現立磨機產(chǎn)品結構調整,滿(mǎn)足不同粉體領(lǐng)域的生產(chǎn)需求。HLM鋼渣立磨機所產(chǎn)出的粉體細度可在200-400目之間調節,比表面積可達到450~500 m2/kg以上,活性良好,適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。

  同時(shí),針對不同型號的立磨機,處理產(chǎn)量也是不同的。通常來(lái)說(shuō),產(chǎn)量從幾十噸到上百?lài)嵅坏龋锣l長(cháng)城鋼渣立磨機可滿(mǎn)足30t/h以上鋼渣粉磨的需求。而不同型號的磨機磨輥直徑、磨環(huán)高度、電機型號功率大小是不同的,這也就決定了設備的生產(chǎn)能力的差異。還有一點(diǎn),除了物料本身的特征和型號外,不同的用戶(hù)對磨粉后成品的用途不一,所需要研磨的細度不同,也是導致同種類(lèi)型的磨機產(chǎn)量高低不同的一個(gè)原因。